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振飞机械-小型龙门动力头

一、机床用途：

龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。

二、机床结构：

1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。

 2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。

 3、床身、立柱，工作台，龙门为ht250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可-机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出t型槽，台面数控精磨而成，-工作台面精度。

 4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动x轴，龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动y轴，溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动z轴，x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。铣削动力头安装在哪里铣削动力头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。

 5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过bt30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。

 6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，-直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。

 7、控制采用众为兴数控系统，电驱采用伺服电机驱动，配备rs232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部usb输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。

车床动力头

车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,-可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至-120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工,从而-地提高了伺服精度,-地提高了效率, 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与cad、cam、capp及mts等联结,有-的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,-较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。

什么是动力头以及动力头分类

　　动力头是指一个比较简单的变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能。

　　按照尖头分为：有钻削动力头攻丝动力头铣削动力头镗削头和铰孔头。这些动力头有的带有导轨，可以小范围的直线运动，也有固定式的，不能运动。可以完成简单的加工，一般精度不高，主要在制造专机方面使用。

　　需要动力头的可以联系我们，振飞机械，竭诚为您服务，我们拥有制造铸铁平板，划线平台，t型槽平板，等机床量具，机床类主要生产铣削动力头，精密镗铣头，端面铣床，双面复合铣床，单双柱立车光机等产品，公司秉承以求发展，以价格**市场，用稳定市场，用服务扩展市场的经营理念，真正做到--，童叟无欺，，做到配件进货渠道透明，装配透明，利润透明，用我们的诚心让客户感知我们的产品，欢迎你考察咨询！6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。

延长动力头使用寿命之  使用期间保养注意事项

1、外观保养  每天工作完成后，定要清扫动力头推进杆、钻夹头或多轴钻削头、刀具等处的铁屑，保持动力头的外观整洁

2、润滑保养  清扫工作完成后，记得给推进杆和钻夹头加上适量的润滑油

3、电机的保养  定期清扫电机，检查电器装置位置，-电器装置固定、安全和整齐

4、零部件的保养 定期检查螺钉螺栓的紧固性，皮带的张力，防护罩是否完好，液压阻尼器是否漏油。